生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流(VSM)图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程目标
使学员掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构;掌握生产与物料计划控制的有效方法;掌握物料需求计划(MRP)的原理、实施及有待解决的问题;掌握物料配送运作等;达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
课程对象
生产运作经理，各级生产管理人员，工程技术人员及物料管理人员。
课程大纲
一、生产与物料控制——供应链一体化的核心
1* 市场需求对PMC的要求
2* 生产运作对客户满意度和财务成果的影响
3* 准时生产与零库存管理理念及其指导作用
4* 生产管理部门的计划——组织——协调职能
5* PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合
二、生产计划控制
1* 生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式
2* 市场预测与生产计划的衔接与平衡
3* 如何减少生产管理系统的牛鞭(失真)效应
4* 生产业绩评价——分析指标及绩效改进
三、JIT生产计划与在制品控制
1* 准时化生产方式(JIT)的观念
2* 推进式控制系统与拉动式控制系统区别
3* JIT生产计划的特点与追求的目标
4* 设备的装换与调整
5* 工序设计与设备布置合理化
6* MRPⅱ与JIT相结合的物流控制模式
7* 如何优化生产线保持生产线平衡
8* 如何控制生产线速度以化解需求波动的影响
四、物料管理与库存量控制
1* 提高预测准确性的途径
2* 库存量预测的方法
3* 不同需求特征的物料进货批量的控制方法
4* 物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法
5* 降低库存的有效途径
6* 建立供应商库存寄售制
7* 实施库存“体外循环”
8* 供应商系统供货
9* 实施全球采购与供应商集成
10*采购与物流外包
11*网上订货
五、仓储管理优化与配送管理
1* 以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
2* 仓储业务流程及其优化
3* 仓储与PMC业务协调及其信息流优化
4* 为什么物料仓储要开展配送业务
5* 企业物料仓库如何向配送中心功能转化
6* 如何建立与PMC相协调的配送体系
7* MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作
六、生产绩效管理
1* 生产统计与生产分析
2* 生产系统关键绩效(KPI)指标